CNC 节省技巧 - 3 轴、4 轴、3+2 或 5 轴加工？
时间: 2023年4月21日
CNC（计算机数控）是关键的加工技术之一，为制造提供了选择。您可能已经从各种报价和供应商中了解了三轴、四轴、五轴加工的基础，或者仍然对此感到困惑。无论如何，最重要的是知道哪一种适合您的项目和预算。现在就在下面找到秘密。
有什么不同？
简而言之，三轴加工就像“单面加工”。当刀具沿 XYZ 轴切削零件时，工件被固定在同一位置。
四轴加工在三轴加工的基础上增加了旋转轴。附加轴允许工件在切割、钻孔时旋转。XYZ+A 和 XYZ+B 是 4 轴加工的 2 种形式。
A、B、C 对应于 X、Y 和 Z 轴。A绕X轴旋转；B绕Y轴旋转；
C绕Z轴旋转。旋转部分有不同的机器：头/头机器、台/台机器、头/台机器。
因此，五轴加工增加了另一个旋转轴，以便可以对工件的每一面进行加工。刀尖垂直于工件，同时沿五轴运动，这使得五轴加工成为复杂零件的最佳选择。5轴加工链接加工路径包括XYZ+AB、XYZ+BC、XYZ+AC。
此外，还有一种特殊的加工，即3+2加工，通常称为5轴定位加工。旋转到合适位置后将第四轴和第五轴固定。然后机器执行 3 轴程序。定位加工需要停止和启动，而标准 5 轴加工是连续的。
哪个是最好的？
我们总是说加工取决于零件的复杂程度。然而，确定处理有多复杂呢？
如上所述，三轴加工的编程和操作相对容易。适用于结构深度和精度要求不高的工件，如钻孔、铣槽、切削锐边等。
四轴数控加工不仅包含三轴加工的加工，还通过附加旋转轴来提高曲面的精度、质量和效率。适用于曲面雕刻、工件侧面加工、圆柱体周围加工等。
五轴数控加工只需一次装夹即可对工件进行任意角度加工，速度快，表面更光滑。毫无疑问，五轴数控加工是最适合精度公差要求高、结构复杂的零件的加工方式。航空航天、汽车、医疗行业的零件要求进行5轴加工，包括涡轮叶片、轮毂、翼型件或具有连续光滑曲面的零件等。但在某些情况下，3+2加工在加工时表现出更高的效率。
最便宜的就是最好的。
质量和效率是定价的主要因素。加工弧形边缘时，三轴加工需要启动和停止才能实现，而五轴加工只需一次设置即可实现合适的角度切割。看起来，五轴加工在效率、质量、生产率、交货时间方面充满了优势，但先进的机器意味着更复杂和更长的编程时间。准备工作增加了劳动力成本和时间成本。因此，三轴加工是数控加工中的主要加工方式。4轴和5轴加工是复杂零件的最佳选择。只有这样的组合，你才会找到最便宜的方法。
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